早期的手板因為受到各種條（tiáo）件的限製（zhì），主要表現在其（qí）大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工（gōng）期（qī）長（zhǎng）而很難嚴格達到（dào）外觀和結構圖紙的尺寸（cùn）要求，因而其檢查外觀或結（jié）構（gòu）合理性的功能（néng）也大打折扣。手板模（mó）型設計隨著（zhe）科技的（de）進步，CAD和CAM技術的快速發展,為手板製造提供了更（gèng）加（jiā）好的技術支持，使得手板的精確成為可能。另一方麵（miàn），隨著（zhe）社會競（jìng）爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為（wéi）競爭的主要矛盾，而手板製造恰恰能有效地提高產品開發的速度，正（zhèng）是在這種情況下，手板製造業便（biàn）脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而（ér）蓬勃發展起來。

手板模型設計的分類（lèi）：

（一）手板模型設計按製作手段分（fèn）：手板按照製（zhì）作的手段分（fèn），可分為手工（gōng）手板和數控手板：

（1）手工手板：其主要工作（zuò）量是用手工完成的。

（2）數控手板：其主要工作量是用（yòng）數控機床完成（chéng）的，而根據所用設備的不同，又可分為激光快速成形(RP, Rapid Prototyping)手（shǒu）板（bǎn）和加工中心（CNC）手板。

A： RP手板：手板（bǎn）模型設計（jì）主要是用激（jī）光快速成型技術生產出來的手板。

B： CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。

RP手板同CNC手板相比較各有千秋：RP手板的優點主要（yào）表現在它的快速（sù）性上，但是（shì）它主要是通過堆積（jī）技術成型，因而RP手板一（yī）般（bān）相對（duì）粗糙，而且（qiě）對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。

CNC手板模型的優點體現在它能非常精（jīng）確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表麵質量高，尤其在其完成表麵噴（pēn）塗（tú）和絲印後（hòu），甚至比開模（mó）具（jù）後生產出來的產品還要（yào）光彩照人。因此，CNC手板製造愈來愈成為手板製造業的主（zhǔ）流。

（二（èr））按所用材料分：手板模型設計按照製（zhì）作（zuò）所用的材料分，可分為塑膠手（shǒu）板和金屬手（shǒu）板：

（1）塑膠（jiāo）手板（bǎn）：其原材（cái）料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機（jī）、顯示器、電話機等等。

（2）金屬手板：其原（yuán）材料（liào）為鋁鎂合金等金屬材料（liào），主要是（shì）一些高檔產品的手板，比如筆（bǐ）記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等（děng）等。

手板（bǎn）模型設計的必要性：

（1）檢驗外觀設計

手板模型設計不僅是可視（shì）的，而（ér）且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避（bì）免（miǎn）了“畫出來好看（kàn）而做（zuò）出來不好看” 的弊端。因此手板製作（zuò）在（zài）新（xīn）品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

（2）檢驗結構（gòu）設計

因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 安裝的難易（yì）程（chéng）度。便（biàn）於及早發現問題（tí），解決問題。

（3）避免直接開模具（jù）的風險性

由於模具製造的費用（yòng）一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在（zài）開模具的過（guò）程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板製作則能避免這種損失，減少開模風險。

（4）使產品麵世時間大（dà）大提前（qián）

由於手板（bǎn）模型設計的（de）超前（qián）性（xìng），你可（kě）以在模具（jù）開發出來之前利用手板作產品（pǐn）的宣傳，甚至前期的銷（xiāo）售、生產準備工作，及早占（zhàn）領市場。