鋁合金手（shǒu）板的（de）製作流程：

　　現在絕大部分的手板（bǎn） 模型廠采用的是（shì）數（shù）控加（jiā）工中心進行（háng）加工製作（zuò），製作的（de）流程一般有以下（xià）的步驟：

　　一、編程：編程（chéng）人員分析3D數據（圖檔），編寫控製（zhì）數控加工中心的程式語言（yán）；

　　二、CNC加工（gōng）：將程式語言輸入計（jì）算機控製加工中心（xīn），執行程式命令；

　　三、手工處理：整修加工以（yǐ）後的部品，主要完成（chéng）的內容為：校對（duì）數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；

　　四、鋁合金手（shǒu）板的表（biǎo）麵（miàn）處理：完成（chéng）效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電（diàn）鍍、特（tè）殊的有鐳（léi）雕、陽極氧化、拉絲等等；

　　五、組（zǔ）裝：處（chù）理完成以後主要的就是裝配問（wèn）題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行（háng）試組裝；

　　六、包裝：最終品檢過的產品包裝；

　　當然，以上（shàng）的步（bù）驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模以及管理的不（bú）同，步驟有增有減。比如規模較小的（de）公（gōng）司可能就（jiù）不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理嚴（yán）格的（de）公司（sī）會進（jìn）行多次質檢工作，每（měi）個步驟地（dì）完（wán）成對（duì）會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒（méi）有任何標準可循，所以行業內各公（gōng）司之間千差萬（wàn）別無不足以為奇。


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